在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮下，科技創(chuàng)新正成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動能。長安工貿(mào)公司大德分公司通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，成功實現(xiàn)生產(chǎn)效率跨越式提升，走出了一條“科技賦能+降本增效”的特色發(fā)展路徑，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了生動范例。

走進(jìn)大德分公司車間，智能化設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)令人矚目。在液壓支架維修區(qū)，激光切割機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的引入讓傳統(tǒng)維修工藝煥發(fā)新生。這個公司副經(jīng)理張成介紹道，今年承接的峻德礦7000/22/45D型電液控液壓支架維修項目中，通過自主研發(fā)鈑金結(jié)構(gòu)架加工技術(shù)，結(jié)合閥組核心部件維修與優(yōu)化，不僅保障了維修質(zhì)量與安全，成本降幅也超過了預(yù)期。

焊接區(qū)的全自動化革新更是亮點。新投產(chǎn)的金屬長梁全自動化埋弧焊機(jī)生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從下料到成品的全流程無人化操作。擁有30年工齡的老焊工董鳳臣對此深有感觸：“過去，人工焊接一根4米長梁需半小時，現(xiàn)在全自動設(shè)備7分鐘即可完成，效率提升超4倍，且無煙塵、無異味，工作環(huán)境大幅改善。”張成補充道：“自動化生產(chǎn)線投用后，日產(chǎn)能從10根提升至30根，職工勞動強度顯著降低。師傅們下班時不再疲憊，笑容也多了起來?！?/p>

此外，這個公司秉持“節(jié)約即效益”理念，持續(xù)深耕修舊利廢與新品研發(fā)。在傳統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢基礎(chǔ)上，先后推出電氣控混合風(fēng)門、氣動擋閘、礦用風(fēng)機(jī)消音器等創(chuàng)新產(chǎn)品，獲煤礦客戶一致好評。

張成透露：“未來將立足礦井實際需求，繼續(xù)加大智能風(fēng)門、氣動臥閘等新品的研發(fā)力度。同時，強化節(jié)支降本措施，聚沙成塔，積微成著，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動力。”